Для защиты поверхностей различного рода от атмосферных и других воздействий, придания им более привлекательного внешнего вида используют специальные защитные средства. Среди них - лак ХВ-784. Технические характеристики его таковы, что позволяют применять данное средство на различных основаниях (металл, дерево, пластик и так далее). Его выпускают различные предприятия по производству лакокрасочных материалов. Но основные свойства его остаются неизменными.
Лак ХВ-784. Технические характеристики
Данное средство состоит из хлорированной поливинилхлоридной смолы. Производится он в соответствии с требованиями ГОСТ 7313-75.
ХВ-784 - раствор, который имеет по йодометрической шкале не более семи миллиграмм йода. Плотность его составляет примерно 0,95 г/см 3 . Количество содержащихся в нем нелетучих соединений составляет пятнадцать процентов по массе или десять процентов по объему всего вещества.
Лак ХВ-784 для дерева может иметь различные оттенки: орех, клен, слива, дуб, груша, красное дерево, палисандр. Он придает поверхности благородный цвет и защищает от воздействия влаги, растворов кислот, щелочей, спирта. К тому же быстро сохнет.
Мебельный лак образует на поверхности защитную пленку, которую можно мыть и протирать влажной салфеткой. При этом отпадает необходимость покрытия дерева другими видами морилок. Используют ХВ-784 как внутри помещений, так и снаружи.
Наносится в один-два слоя толщиной около двадцати микрометров. На площадь один метр квадратный для одного слоя необходимо около двухсот пятидесяти грамм. Это значит, что одним литром лака можно покрыть до четырех с половиной квадратных метров поверхности.
Время высыхания каждого слоя до третьей степени при двадцати градусах не превышает одного часа. До пятой степени средство высохнет за сутки.
Для использования необходима определенная вязкость такого средства, как лак ХВ-784. Технические характеристики его будут сохранены, если в качестве растворителя использовать Р-4.
Область применения
Лак ХВ-784 используется вместе с другими средствами в составе многослойного покрытия различного рода оснований. Это могут быть металл, бетон, дерево, железобетон. Применяется для защиты от воздействия агрессивных веществ (газов, щелочей, солей, кислот).
Некоторые производители выпускают данное средство как мебельный лак. В таких случаях его используют дома для обработки дверей, плинтусов, перил и других деревянных поверхностей. Пригоден он и для использования в столярном деле, для обработки фанеры, деревянных конструкций и так далее. Для покрытия полов не используются лаки ХВ-784.
Отзывы потребителей утверждают, что средство хорошо держится на поверхности, защищает древесину от различного рода воздействий. При этом само средство не повреждается и не стирается, выдерживает влажную очистку салфетками.
Способ применения
Поверхность должна быть подготовлена, прежде чем наносить лак ХВ-784. Технические характеристики в противном случае не будут соответствовать заявленным производителями. Для этого основание необходимо очистить от пыли, грязи, пятен масла и других типов загрязнений. Сделать это можно потоком воды под высоким давлением.
Используется средство при температуре воздуха от десяти до тридцати градусов и влажности воздуха, не превышающей восемьдесят процентов.
Наносится лак кистью, валиком или методом распыления.
Само средство должно быть однородным. Для этого его тщательно перемешивают. В случае загустения необходимую вязкость получают разбавлением растворителями. Наносится в один-два слоя с интервалом не менее двух часов. Чтобы поверхность получилась идеально гладкой, первый слой после высыхания допустимо зашкурить.
Используемый инвентарь очищается растворителем.
Хранение и техника безопасности
Лак ХВ-784 огнеопасен. Поэтому запрещено его использование вблизи открытого источника огня. Средство выделяет вредные вещества в воздух. Поэтому во время работы должна быть обеспечена хорошая вентиляция помещения.
Работать с лаком допустимо только с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании вещества на кожу пораженный участок необходимо промыть теплой водой с мылом.
Хранится лак в герметичной таре в диапазоне температур от минус тридцати до плюс тридцати градусов в местах, исключающих проникновение солнечных лучей. Срок хранения в закрытой таре - полгода.
Источник: fb.ruАктуально
Разное
Разное
Чтобы защищать и продлевать срок службы изделий из металла, железобетона, бетона и древесины, используют различные лакокрасочные материалы. Один из популярных составов – лак ХВ-784, который защищает поверхности от негативного влияния соленой воды, щелочей, спиртов и влаги. Эта разновидность лака нашла свое применение в столярной сфере, данная смесь используется для покрытия деревянных, фанерных и шпонированных изделий. ХВ-784 применяется как в области промышленности, при изготовлении мебели, так и в домашних условиях, для защиты плинтусов, деревянных дверей, наличников и перил. Этот лак нельзя использовать для нанесения на пол.
Технические характеристики
Качественный бесцветный лак ХВ-784 производится из перхлорвиниловой смолы и хлорсодержащих полимерных веществ. Смола создается посредством хлорирования, объем хлора в смеси составляет примерно 65%. Помимо этого, в составе данного лака находятся красители, органические растворители и специальные пластификаторы. ХВ-784 – это перхлорвиниловая разновидность, которая при контакте с воздухом быстро образует защитную пленку, имеющую высокий показатель твердости, износоустойчивости и стойкости к воздействию воды и влаги.
Основные технические характеристики лака ХВ-784:
- толщина пленки при однослойном нанесении – около 18-20 мкм;
- число рекомендуемых наносимых слоев – два-три;
- объем нелетучих компонентов лака – 15-17 процентов;
- расход лака ХВ-784 на 1 м2 примерно 200-220 граммов, при однослойном нанесении.
Изготавливается состав в соответствии с ГОСТ 7313-35. Основным его назначением является покрытие всевозможных строительных конструкций, изготовленных из разных материалов. Чтобы приобрести в магазине качественную продукцию, необходимо спрашивать у продавца сертификат соответствия лака ХВ-784. Помимо этого документа, у данного лакокрасочного материала имеется санитарно-эпидемиологическое заключение.
Поставляется лаковый состав ХВ-784 в стеклянных емкостях объемом пол литра, а также в оцинкованных емкостях объемом 1 литр, и евро ведрах по 20 литров. Для промышленных целей выпускают лак в стальных бочках, объемом 200 литров, он называется «красное дерево», «беленый дуб», или имеет другие оттенки. По желанию заказчика, емкость может иметь другой объем.
Сфера использования
В основном применение лака ХВ-784 – это надежная защита построек и зданий из кирпича, железобетона, бетона, асбестоцемента, и прочих минеральных материалов. Бывает красно-коричневый и черный состав, который обычно применяется в качестве комплексного покрытия. Он индивидуально выбирается для конкретного вида агрессивной среды, согласно нормативных документов на окраску. Этот лаковый состав используется в многослойных покрытиях, которые можно наносить либо на грунтованную поверхность, либо на неподготовленное основание.
Технические характеристики перхлорвиниловых лаков позволяют использовать их в тех местах, где имеются большие механические нагрузки. Кроме того, бесцветный раствор ХВ-784 хорошо выдерживает пагубное воздействие атмосферных явлений и осадков. Этот выносливый лак можно использовать при температуре воздуха от -30 до +40 градусов. Перхлорвиниловые лаковые смеси, имеющие сертификат качества, применяются очень часто, потому что имеют следующие характеристики:
- имеют высокий показатель износоустойчивости;
- в течение длительного времени могут без повреждений и утраты технических характеристик выдерживать влияние воды;
- обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовым лучам;
- можно использовать синтетические моющие продукты для мытья поверхностей, обработанных перхлорвиниловым лаком ХВ-784;
- имеют сравнительно небольшой расход на квадратный метр.
Данный лак можно использовать в сочетании с эмалевым составом ХВ785. Такая комбинированная защита будет устойчива к пагубному воздействию агрессивных газов, соленой воды, щелочей и кислот, покрытие можно эксплуатировать при температуре +60 градусов. Фосфорная, серная и соляная кислота может разрушать защитный слой.
Помимо защиты минеральных материалов, ХВ-784 применяется также для обработки и тонирования изделий из древесины. Если необходимо получить светлый оттенок лака, его можно соединить с обычным бесцветным лаковым раствором. Благодаря использованию ХВ-784 для защиты древесных поверхностей, можно получить следующие преимущества:
- дерево будет устойчивым к воздействию слабых щелочей, кислот, соли и воды;
- работать с лаковым составом очень удобно, он быстро подсыхает, поэтому последующие слои наносятся спустя короткие промежутки времени;
- деревянные изделия становятся очень привлекательными, потому что тонировка выделяет естественную фактуру и рисунок дерева.
ХВ-784 изготавливается в разных оттенках, поэтому может применяться для покрытия различных сортов дерева. Помимо распространенных коричневых и черных цветов, производится также лак желтого, серого, белого, и других оттенков.
Правила подготовки
Прежде чем приступать к нанесению лака ХВ-784, его нужно тщательно перемешать, для устранения осадка, после чего необходимо подождать несколько минут, чтобы все пузырьки воздуха вышли наружу. Необходимо добиться подходящей вязкости лаковой смеси:
- если она будет наноситься из пульверизатора, вязкость должна быть 18-25с;
- если смесь будет наноситься кистью или валиком, вязкость должна составлять 25-30 с.
Многие спрашивают, чем разбавить лак ХВ-784, когда его консистенция слишком густая? Разбавлять его разрешается при помощи растворителя P-4, P-5, ксилола и толуола. Определять вязкость смеси необходимо вискозиметром ВЗ-246, с диаметром сопла 4 миллиметра. Важно подготовить поверхность:
- с древесины удаляются старые лакокрасочные материалы. Это можно сделать при помощи наждачной бумаги, электрического шлифовального инструмента, и растворителей. Обязательно нужно удалить следы соли и жирные пятна, а также пыль, грязь, после чего поверхность желательно грунтовать;
- с железобетонных и бетонных изделий удаляются масляные пятна, грязь и пыль. Выбоины и дыры шпаклюются, после чего поверхность грунтуется, например, при помощи АК-069 или 070;
- металлические основания очищаются от старого покрытия, поверхность зачищается до блеска, наносится антикоррозионный раствор и грунтовка.
Внимание! Грунтовать любой вид основания необходимо одним слоем АК-069 или 070. Вместо грунтовки можно использовать несколько слоев лака ХВ-784, после высыхания которых необходимо покрыть изделие эмалью ХВ-785.
Наносить лак можно несколькими способами:
- при помощи валика. Этот инструмент позволяет быстро обработать большие площади, его необходимо использовать, если состав будет наноситься двумя слоями. Первое покрытие наносят в вертикальном направлении, сразу устраняя потеки. А второй слой – в горизонтальном направлении, только когда первое покрытие полностью высохнет;
- кисточкой. Кисть используется достаточно редко, ей обрабатывают труднодоступные места. Необходимо приобретать кисточку из натурального материала, мягкую, чтобы она не оставляла разводов, ворсинок и полос;
- с помощью тампона. Ватно-марлевый тампон используется, если нужно обработать достаточно маленькие поверхности. Тампон макается в лак, после чего легкими движениями ХВ-784 наносится на основание. Важно следить, чтобы не было потеков. Когда первый слой высохнет, наносится второе покрытие, но тоньше, чем в первый раз;
- с помощью пульверизатора. Метод распыления используется для обработки больших площадей. Для пульверизатора очень важным является вязкость лака, он должен быть достаточно жидким, чтобы сопло не забивалось. В местах технологических швов и сварки металла необходимо использовать для обработки кисточку.
Внимание! Если нужно обработать лаком ХВ-784 минеральные, цементно-песчаные и песчаные материалы, в обязательном порядке нужно наносить два или три слоя раствора, потому что эти строительные материалы очень быстро впитывают состав.
Правила безопасности
Лаковая смесь является горючей, поэтому наносить ее запрещено вблизи огня. Работать с составом необходимо в качественно проветриваемой комнате, глаза должны быть защищены очками, дыхательные пути – респиратором, а руки нужно защитить перчатками. Если средство попадет на кожный покров, оно удаляется при помощи растворителя, после чего кожа промывается водой с мылом.
По завершении работы все используемые инструменты необходимо сразу же промыть и вытереть при помощи ацетона или ксилола. Ветошь и тряпки необходимо утилизировать, чтобы они случайно не загорелись.
Хранение
Хранить и транспортировать ХВ-784 необходимо в закрытой оригинальной таре. Во время хранения температура воздуха должна быть от -20 до +25 градусов. На емкость с составом не должны попадать лучи солнца. Лак нельзя ставить рядом с нагревательными приборами и трубами отопления.
Инструкция по нанесению эмалей ХВ-784 и лака ХВ-785.
1 Область применения.
Инструкция распространяется на химстойкие эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784.
Эмаль и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SО2, СО2, Сl2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60°С.
Эмаль ХВ-785 черного и красно-коричневого цветов предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60°С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.
2 Подготовка поверхности.
2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть окрашена в один слой грунтовками АК-069, АК-070.
3 Подготовка материала к нанесению.
3.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ацетон , толуол, растворители Р-4 и Р-4А). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
3.5 При перерывах в работе эмаль и лак должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль и лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
4 Процесс окрашивания.
4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от 10°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
4.3 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
4.4 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
4.5 Металлические прогрунтованные поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
4.6 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
4.7 При холодном отверждении сушку каждого слоя эмали проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности не более 80% в течение 1 часа. Время полного высыхания покрытия эмали до его эксплуатации составляет 5 суток после окрашивания.
4.8 При горячем отверждении покрытия сушку каждого слоя проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 часа, полное высыхание покрытия происходит при температуре не выше (60±5) °С в течение 2 часов.
4.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
4.10 Толщина высохшего покрытия эмали ХВ-785 в комплексном многослойном покрытии (с лаком ХВ-784) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 40-60 мкм при расходе эмали (на один слой) 80 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.
4.11 Толщина высохшего покрытия лака ХВ-784 в комплексном многослойном покрытии (с эмалью ХВ-785) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 20-40 мкм при расходе лака (на один слой) 100 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.
4.12 Расход эмали и лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
5 Контроль качества.
5.1 Контроль качества эмали ХВ-784 и лака ХВ-785 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
6 Требования безопасности.
6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе растворителей. Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
6.3 При нанесении эмали и лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
6.4 Запрещается производить нанесение эмали и лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности : иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
6.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
7 Условия хранения.
7.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 40°С.
ГОСТ 7313-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.76
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора. Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404). Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора. Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , С l 2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С. Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - для грунтования бетонных конструкций. Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций. Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1а.Таблица 1 a
Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении. Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08. 1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 . 1.2-1.3. (Измененная редакция, изм. № 2, 3). 1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .Таблица 1
|
Наименование показателя |
Метод испытания |
||
|
Эмаль ХВ-785 |
|||
| 1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета | По п. 3.3 | |
| желтый | 210, 294 | ||
| слоновая кость | 214, 265 | ||
| серый | 590, контрольный образец | ||
| красно-коричневый | Контрольные образцы | ||
| белый | То же | ||
| черный | Не нормируется | ||
| 2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не более | По ГОСТ 19266 | ||
| 3. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений | После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений | По п. 3.3 |
| 4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, для эмали: | По ГОСТ 8420 и п. 3.3 а настоящего стандарта | ||
| черной | |||
| остальных цветов | |||
| 5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: | По ГОСТ 17537 | ||
| красно-коричневой | |||
| черной | |||
| остальных цветов | |||
| 6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали: |
По ГОСТ 6589 |
||
| серой | |||
| белой | |||
| черной |
Не нормируется |
||
| красно-коричневой | |||
| остальных цветов | |||
| 7. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, для эмали: | По ГОСТ 8784 и п. 3.4 настоящего стандарта | ||
| слоновая кость | |||
| желтой | |||
| серой | |||
| красно-коричневой | |||
| белой | |||
| черной | |||
| 8. Время высыхания при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более: | По ГОСТ 19007 | ||
| до степени 3 | |||
| до степени 4 | |||
| до степени 5 | |||
| 9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали: | По ГОСТ 5233 | ||
| красно-коричневой, черной | |||
| остальных цветов | |||
| 10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | По ГОСТ 6806 | ||
| 11. Адгезия пленки, баллы, не более | По ГОСТ 15140 , разд. 2 | ||
| 12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи | После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки | По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта | |
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 . 2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4). 2.3. (Исключен, Изм. № 2).3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 . 3.2. Подготовка к испытанию 3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 ´ 150 мм толщиной 0,25-0,32 мм. Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм. Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832. Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613. (Измененная редакция, Изм. № 4). 3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4). 3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С. Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1. Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С. Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %. Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм. Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) ° С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм. Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) ° С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) ° С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше. Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм. При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей. После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре (20 ± 2) °С. 3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд. 1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20 ± 2) ° С, окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65 °С. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.5. (Исключен, Изм. № 2). 3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п. 3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислоте массовой долей 25 %. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768). Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п. 3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей 25 %. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 . Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4). 4.2, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3). 5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака - 6 мес. со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 2).6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл. 2).Таблица 2
|
Наименование материала |
Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
|
|
самовоспламенения |
|||||
| Бутилацетат | |||||
| Ацетон | |||||
| Ксилол | |||||
| Толуол | |||||
| Совол | |||||
| Свинцовые соединения | |||||
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением № 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением № 2
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 № 360 Изменение № 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25.04.97) Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2456 За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Киргизская Республика | Киргизстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
| Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
| Украина | Госстандарт Украины |
|
Номер пункта, подпункта |
Номер пункта, подпункта |
||
| ГОСТ 9.403-80 | ГОСТ 6806-73 | ||
| ГОСТ 12.1.004-91 | ГОСТ 7827-74 | ||
| ГОСТ 12.1.005-88 | ГОСТ 8420-74 | ||
| ГОСТ 12.1.007-76 | ГОСТ 8784-75 | ||
| ГОСТ 12.3.002-75 | ГОСТ 8832-76 | ||
| ГОСТ 12.3.005-75 | ГОСТ 9109-81 | ||
| ГОСТ 12.4.009-83 | ГОСТ 9980.1-86 | ||
| ГОСТ 12.4.011-89 | ГОСТ 9980.2-86 | ||
| ГОСТ 12.4.021-75 | ГОСТ 9980.3-86 | ||
| ГОСТ 12.4.068-79 | ГОСТ 9980.4-86 | ||
| ГОСТ 12.4.103-83 | ГОСТ 9980.5-86 | ||
| ГОСТ 17.2.3.02-78 | ГОСТ 13345-85 | ||
| ГОСТ 2590-88 | ГОСТ 14192-96 | ||
| ГОСТ 2768-84 | ГОСТ 15140-78 | ||
| ГОСТ 3118-77 | ГОСТ 16523-97 | ||
| ГОСТ 4204-77 | ГОСТ 17537-72 | ||
| ГОСТ 4328-77 | ГОСТ 19007-73 | ||
| ГОСТ 4404-78 |
Вводная часть |
ГОСТ 19266-79 | |
| ГОСТ 5233-89 | ГОСТ 19433-88 | ||
| ГОСТ 6589-74 | ГОСТ 23343-78 | ||
| ГОСТ 6613-86 | ГОСТ 23494-79 |
Лак ХВ-784
Потребность в усиленной защите - это то, с чем нам довольно часто приходится сталкиваться в обычной жизни, не говоря уже о специфических ситуациях. И даже если сталкиваться не приходилось, то каждый из нас совершенно точно хоть однажды слышал о ней. Примеров усиленной защиты можно привести сколько угодно: начиная от альпинистов, которые покоряют вершины, заканчивая той защитой, о которой мы ежедневно слышим с экранов наших телевизоров.
Изделия, конструкции, здания и сооружения, работающие в промышленных условиях, тоже нуждаются в усиленной защите. Наверное, нет необходимости объяснять, почему. Лакокрасочных материалов, которые способны справиться с этой задачей, достаточно много. Некоторые из них великолепно справляются с защитой от коррозии, другие делают поверхность нечувствительной к воздействию жидкостей, третьи обладают отличными атмосферостойкими характеристиками. Есть и такие, которые совмещают в себе эти свойства - полностью или частично.
Среди лакокрасочных материалов, применяемых в промышленных условиях, есть не только эмали и краски, но еще и лаки. Возможно, вы удивитесь: ведь все привыкли к тому, что лаки обычно используются для нанесения на деревянные поверхности. Но есть такие лаки, которые справляются и с металлом, и с древесиной, и даже с бетоном! Один из них - ХВ-784.
СОСТАВ : раствор средневязкой перхлорвиниловой смолы, пластифицированной соволом.
НАЗНАЧЕНИЕ
У лака ХВ-784 два основных способа применения:
- тонирование и защита деревянных поверхностей. Это могут быть двери, плинтусы, перила, наличники;
- защита бетонных и железобетонных поверхностей от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не выше 60С.
Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ. Он является морозостойким и быстросохнущим материалом. Лак обладает высокими декоративными свойствами, а древесине придает благородный оттенок. Также ХВ-784 используется в качестве грунтовочного слоя для нанесения термо- и химстойкой эмали ХВ-785.
НАНЕСЕНИЕ
Вне зависимости от типа поверхности, перед нанесением лака необходимо подготовить ее к работе. Первым делом начинайте с очистки - освободите поверхность от следов ржавчины и остатков старого покрытия. Второй этап: металлическую поверхность обезжириваем, деревянную - шлифуем. Бетонные и железобетонные поверхности также очищаем.Третий этап - грунтование. Когда конструкции эксплуатируются в промышленных условиях, нередко на их поверхностях присутствуют дефекты, трещины, сколы. Поэтому с помощью грунтования вы убьете сразу двух зайцев: выровняете поверхность и усилите ее защиту. Рекомендуемый тип грунтовки, который мы советуем использовать с лаком ХВ-784, - АК, ХС или ФЛ-03К.
При необходимости, лак можно разбавить или . Также для разбавления можно использовать толуол. После добавления растворителя тщательно перемешайте лак. Наносить лак допускается любым возможным способом,который лучше остальных подходит для ситуации: кистью, тампоном, валиком, методом распыления, окунанием.
Обратите внимание: при нанесении лака температура окружающей среды может быть от -10С до 30С. Лак ХВ-784 относится к быстросохнущим лакокрасочным материалам. Это означает, что время высыхания одного слоя - 1 час при температуре 20С. Кстати, расход этого лака совсем небольшой: на 1 слой понадобитсяот 80 до 120 граммов лака на один квадратный метр.
Лак ХВ-784 огнеопасен, при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности: использовать перчатки, респиратор. Напоминаем, что не рекомендуется работать вблизи источников открытого огня. При внутренних работах не забывайте о проветривании!
Хранить лак допускается при температуре от -20С до 30С, срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления, в плотной закрытой таре вдали от воздействия солнечных лучей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХВ-784:
Наименование показателя | Значение |
Внешний вид пленки ХВ-784 | однородная глянцевая без морщин, оспин, потеков и посторонних включений |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, сек | |
Массовая доля нелетучих веществ, % | |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более | |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее | |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | |
Адгезия пленки, баллы, не более | |
Расход на однослойное покрытие |